Styrodur (XPS) : caractéristiques du polystyrène extrudé, usages sous dallage et prix au m²

Le Styrodur, appellation commerciale emblématique du polystyrène extrudé (XPS) développée à l’origine par BASF, est un isolant thermique rigide à cellules fermées réputé pour son insensibilité totale à l’humidité et sa résistance exceptionnelle à l’écrasement mécanique (300 à 700 kPa). Il est le matériau de référence pour isoler les radiers, les sous-dalles en béton, les soubassements enterrés et les toitures-terrasses inversées. En France métropolitaine, le prix du Styrodur varie entre 8 € et 16 € TTC le m² pour des épaisseurs courantes de 30 à 60 mm, et de 18 € à 32 € TTC le m² pour des panneaux haute performance de 80 à 120 mm hors pose.

Dans l’arsenal des matériaux d’isolation moderne, le polystyrène extrudé occupe une place unique : c’est l’un des rares isolants capables de supporter des charges colossales de plusieurs tonnes par mètre carré tout en baignant dans l’eau sans jamais perdre son pouvoir isolant ni se tasser. Qu’il s’agisse de couler une chape de plancher chauffant, de protéger une cave contre les remontées capillaires ou d’isoler une dalle de garage, le Styrodur est la garantie d’une enveloppe thermique pérenne. Pour comparer avec d’autres isolants rigides, explorez nos guides sur le panneau en mousse polyuréthane et le complexe placo polystyrène. Calculez vos volumes de béton avec notre calculateur de dalle béton ou déposez votre projet pour demander un devis d’isolation thermique.

Qu’est-ce que le Styrodur ? Origine et fabrication du XPS

Le terme « Styrodur » est une marque déposée devenue un nom générique dans le langage du bâtiment, à l’image du Frigidaire ou du Sopalin :

Il désigne le polystyrène extrudé (XPS), obtenu par un procédé métallurgique et chimique continu où le polymère de polystyrène est fondu sous haute pression dans une extrudeuse avec un gaz d’expansion écologique (dioxyde de carbone ou HFO sans impact sur la couche d’ozone). À la sortie de la filière, la pâte s’expanse en formant une mousse compacte à micro-alvéoles 100 % fermées et étanches. La couleur bleue distinctive (ou verte, jaune selon les fabricants comme Ursa, Knauf ou Soprema) est un colorant d’identification sans incidence sur les performances.

Styrodur (XPS) vs Polystyrène expansé (PSE) : les différences clés

Bien qu’issus de la même matière première plastique, l’extrudé et l’expansé ne doivent jamais être confondus sur un chantier :

• Le polystyrène expansé (PSE blanc standard) : Fabriqué par agglomération de billes expansées à la vapeur d’eau. Il présente des interstices microscopiques entre les billes. Il est économique, léger et réservé aux cloisons intérieures ou à l’ITE sous enduit, mais il craint l’écrasement lourd et l’humidité continue.
• Le polystyrène extrudé (XPS – Styrodur) : Structure d’un seul tenant sans aucune bille. Sa densité est deux fois supérieure (30 à 45 kg/m³ contre 15 kg/m³ pour le PSE). Il est totalement imperméable à l’eau liquide et offre une résistance à la compression cinq à dix fois plus élevée.

Les domaines d’application privilégiés du Styrodur

En raison de son insensibilité à l’eau et de sa rigidité, le Styrodur est imposé par les DTU dans plusieurs configurations critiques :

1. L’isolation sous dallage sur terre-plein (DTU 13.3)

Sous une dalle portée ou un dallage désolidarisé, le Styrodur est posé à plat directement sur la forme de sable compactée. Il isole thermiquement la maison des frigories du sol sans s’écraser sous le poids du béton armé, des cloisons et du mobilier.

2. L’isolation des murs enterrés et des soubassements de cave

Collés contre les parois extérieures des fondations en contact direct avec la terre humide, les panneaux de Styrodur protègent l’enduit d’étanchéité bitumineux contre le poinçonnement lors du remblaiement de gravier et suppriment radicalement le pont thermique du plancher bas.

3. L’isolation en toiture inversée de toit-terrasse

Dans le procédé de toiture inversée, la membrane d’étanchéité est posée directement sur la dalle béton, et l’isolant XPS est posé au-dessus de l’étanchéité, lesté par une couche de gravillons ou des dalles béton sur plots. Le Styrodur protège la membrane contre les chocs thermiques et le gel tout en restant mouillé en permanence.

4. Le soubassement de façade extérieure (zone ITE basse)

Sur les façades isolées par l’extérieur, le DTU impose de ne jamais descendre la laine minérale ou le polystyrène blanc jusqu’au sol : sur les 30 premiers centimètres au-dessus du sol fini (zone de rejaillissement des gouttes de pluie), on utilise obligatoirement des panneaux XPS rugueux pour résister aux chocs et à l’humidité stagnante.

Domaine d’application	Contrainte principale	Type de Styrodur recommandé	Épaisseur type courante	Résistance thermique R
Sous dallage béton résidentiel	Compression continue + humidité	XPS 300 kPa à bords feuillurés	80 à 120 mm	R = 2,40 à 3,60 m².K/W
Sous radier porteur lourd	Très forte charge structurelle	XPS 500 à 700 kPa haute densité	100 à 160 mm	R = 3,00 à 4,80 m².K/W
Murs enterrés / Soubassements	Pression des terres et eau de nappe	XPS feuilluré ou rainuré drainage	60 à 100 mm	R = 1,80 à 3,00 m².K/W
Toiture-terrasse inversée	Intempéries directes + gel/dégel	XPS haute résistance à l’absorption	120 à 200 mm	R = 3,60 à 6,00 m².K/W
Chape flottante / Plancher chauffant	Faible épaisseur + planéité	XPS standard à emboîtement	30 à 60 mm	R = 0,90 à 1,80 m².K/W

Conductivité thermique et résistance R selon l’épaisseur

La conductivité thermique lambda (λ) du polystyrène extrudé se situe entre 0,033 et 0,036 W/m.K selon les fabricants et les épaisseurs :

Cette performance très stable permet d’atteindre les exigences de la réglementation thermique avec des épaisseurs modérées. Les panneaux sont façonnés avec des bords usinés en feuillure alternée (bords en L) ou rainés-bouvetés : lors de l’assemblage, les plaques se chevauchent de 15 mm, créant une chicane continue qui brise net toute infiltration d’air ou de pont thermique linéaire.

Tableau des prix et budgets d’achat en France métropolitaine

Voici les tarifs indicatifs constatés auprès des réseaux de négoce de matériaux (Point.P, Chausson, Bricoman) et des entreprises de maçonnerie :

Épaisseur de panneau XPS	Résistance thermique R	Fourniture seule TTC au m²	Pose artisan maçon au m²	Budget global moyen TTC / m²
Styrodur 30 mm	R = 0,90 m².K/W	6 à 10 €	12 à 20 €	18 à 30 €
Styrodur 50 mm	R = 1,50 m².K/W	10 à 15 €	12 à 22 €	22 à 37 €
Styrodur 80 mm	R = 2,40 m².K/W	16 à 23 €	14 à 25 €	30 à 48 €
Styrodur 100 mm	R = 3,00 m².K/W	20 à 28 €	15 à 28 €	35 à 56 €
Styrodur 140 mm (haute performance)	R = 4,20 m².K/W	28 à 38 €	18 à 30 €	46 à 68 €

Si vous recherchez une alternative biosourcée naturelle et respirante pour les combles et cloisons sèches, consultez notre dossier sur l’isolation en fibre de bois ou découvrez les vertus écologiques des plaques de liège expansé.

Étapes de pose pas à pas du Styrodur sous dallage béton

1. Préparation et nivellement du hérisson. Réaliser une assise drainante en concassé 20/40 compactée à la plaque vibrante. Couvrir d’un lit de sable fin de 3 cm dressé à la règle pour supprimer toute aspérité agressive.
2. Pose du premier lit de film polyane 200 µm. Dérouler une bâche polyéthylène épaisse étanche en faisant chevaucher les bandes de 20 cm. Faire remonter le film le long des murs de soubassement jusqu’au niveau fini de la dalle.
3. Pose des panneaux de Styrodur à joints croisés. Démarrer dans un angle. Emboîter fermement les panneaux grâce à leurs feuillures. Disposer les rangées suivantes à joints décalés d’au moins 20 cm pour une rigidité optimale.
4. Découpes soignées autour des traversées de réseaux. Découper le polystyrène autour des fourreaux électriques et tubes PVC d’évacuation à la scie égoïne. Calfeutrer les interstices à la mousse polyuréthane sans solvant.
5. Pose du second polyane et scotchage des joints. Poser un second polyane protecteur ou scotcher soigneusement les feuillures avec de l’adhésif toilé étanche pour éviter que la laitance de béton ne s’infiltre entre les panneaux.
6. Installation du treillis soudé sur cales et coulage. Disposer le treillis soudé ST25C sur des cales plastiques de 3 cm (ne jamais poser le ferraillage directement sur le Styrodur) et couler le béton de dallage.

Questions fréquentes

Le Styrodur peut-il être attaqué par les rongeurs ?

Le polystyrène n’est pas un aliment pour les rongeurs, mais souris et rats peuvent le grignoter pour creuser des galeries d’accès. En soubassement ou en vide sanitaire, il est vivement conseillé de protéger les chants avec une cornière métallique perforée anti-rongeurs.

Peut-on peindre ou crépir directement sur du Styrodur ?

Les panneaux de Styrodur lisses ne retiennent pas le crépi. Pour appliquer un enduit de façade, il faut choisir des panneaux XPS spécifiques dits « gaufrés » ou « rainurés » pré-traités en usine, appliquer un primaire d’accroche sans solvant et maroufler une trame en fibre de verre dans la première passe d’enduit.

Quelle est la durée de vie du Styrodur enterré ?

À l’abri des rayons ultraviolets solaires (qui dégradent le polystyrène en surface), le polystyrène extrudé enterré dans le sol conserve l’intégralité de sa structure alvéolaire et de ses performances thermiques pendant plus de cinquante à soixante-dix ans.

Peut-on utiliser le Styrodur pour l’isolation phonique entre deux pièces ?

Non, le Styrodur est un isolant purement thermique. Sa rigidité élevée et sa structure fermée conduisent les ondes sonores au lieu de les amortir. Pour l’acoustique, privilégiez des isolants fibreux souples comme la laine de verre, la laine de roche ou la laine de bois.